تاریخ انتشار : پنجشنبه 30 بهمن 1404 – 15:05
طلوع یک غول پلیمری در عسلویه؛ داستان پتروشیمی توسعه پلیمر پادجم+فیلم

به گزارش «انرژی پرس»، چهارده سال زمان کمی نیست؛ بهویژه برای طرحی که از ابتدا با برچسب «ملی» تعریف شده بود. پروژهای که سالها میان تغییرات مدیریتی، محدودیتهای تأمین مالی و بروکراسی اداری متوقف ماند، اما امروز در ساحل عسلویه، بهعنوان یکی از پیشرفتهترین مجتمعهای پلیمری کشور قد علم کرده است. اینجا، نقطه تلاقی صبر صنعتی و اراده برای تکمیل زنجیره ارزش است.
تولد پادجم در قلب عسلویه
داستان شرکت توسعه پلیمر پادجم بهطور رسمی از سال ۱۳۹۴ وارد فاز جدیدی شد؛ زمانی که پتروشیمی جم بهطور کامل سهامداری پروژه را برعهده گرفت. هدف مشخص بود: اجرای یک طرح پیشرفته برای تولید ABS و Rubber در مقیاس صنعتی. امروز این مجتمع در زمینی به وسعت ۱۵ هکتار در منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس، با تکیه بر فناوری روز دنیا فعالیت میکند.
تولیدی انحصاری با گریدهای پیشرفته
پادجم نخستین و تنها واحدی در ایران است که بهصورت همزمان و انحصاری، توان تولید ۹ گرید مختلف ABS و ۳ محصول Rubber در ۷ گرید متنوع را دارد. نکته راهبردی اینجاست که حدود نیمی از Rubber تولیدی، مستقیماً در همان واحد ABS مصرف میشود تا خواص مکانیکی و کیفی محصول نهایی بهصورت دقیق تنظیم شود؛ موضوعی که وابستگی به تأمینکنندگان خارجی را به حداقل رسانده و کنترل کیفیت را به حداکثر میرساند.
جهش ظرفیت در محصولات استایرنی
در شرایط فعلی، پادجم سالانه ۷۰ هزار تن GPPS تولید میکند. اما این پایان مسیر نیست. با راهاندازی خطوط تولید HIPS و ABS، ظرفیت نهایی تولید محصولات استایرنی این مجتمع به حدود ۲۰۰ هزار تن در سال خواهد رسید؛ عددی که جایگاه پادجم را در میان بازیگران اصلی این زنجیره در کشور تثبیت میکند.
خوراک؛ ستون فقرات تولید
تأمین خوراک این مجتمع بر پایه یک شبکه منسجم در عسلویه طراحی شده است. استایرن مورد نیاز (۱۵۲ هزار تن) از پتروشیمی پارس تأمین میشود، بوتادین (۵۴ هزار تن) از طریق خط لوله پتروشیمی جم به پادجم میرسد و آکریلونیتریل (۴۷ هزار تن) نیز از مسیر واردات تأمین میشود. سرویسهای جانبی و یوتیلیتیها هم از شبکه یکپارچه پتروشیمی دماوند تغذیه میشوند؛ مزیتی که پایداری عملیاتی مجتمع را تضمین میکند.
ساختار مالکیت و مدیریت
مالکیت شرکت توسعه پلیمر پادجم بهطور کامل در اختیار پتروشیمی جم است؛ شرکتی که خود زیرمجموعه صندوق بازنشستگی کشوری و هلدینگ صباانرژی بهشمار میرود. مدیریت این پروژه را محمدهاشم نجفی اردکانی برعهده دارد؛ مدیری که نامش با راهاندازی و تثبیت چند پروژه مهم پتروشیمی گره خورده است.
فراتر از یک مجتمع تولیدی
توسعه پلیمر پادجم فقط یک کارخانه نیست؛ نماد عبور از خامفروشی، ورود به حوزه محصولات مهندسی و پایان یک انتظار طولانی است. پروژهای که حالا میتواند نقطه اتکای صنایع پاییندستی، کاهش واردات محصولات استایرنی و آغاز یک فصل تازه در صنعت پلیمر ایران باشد.
اخبار مرتبط
- آشنایی با نوید زرشیمی؛ پشت پرده اولین پتروشیمی خصوصی ایران+فیلم
- نگاه ویژه وزارت نفت به بخش خصوصی با حکمیت پتروشیمی
- بازی آقای مدیرعامل با آمار و ارقام؛ ظرفیت واقعی پتروشیمی ایران چند است؟
- ۴۸۳۹ نفر از ۳۱ استان در آزمون استخدامی هلدینگ پتروفرهنگ شرکت می کنند
- زلزله ۵.۲ ریشتری عسلویه؛ پالایشگاههای پارس جنوبی سالم ماندند
برچسب ها :پادجم ، پتروشیمی ، پتروشیمی پادجم ، پتروشیمی جم ، پلیمری ، توسعه پلیمر پادجم ، عسلویه
- نظرات ارسال شده توسط شما، پس از تایید توسط مدیران سایت منتشر خواهد شد.
- نظراتی که حاوی تهمت یا افترا باشد منتشر نخواهد شد.
- نظراتی که به غیر از زبان فارسی یا غیر مرتبط با خبر باشد منتشر نخواهد شد.
انصراف از پاسخ دادن
document.getElementById( “ak_js_1” ).setAttribute( “value”, ( new Date() ).getTime() );
به گزارش «انرژی پرس»، چهارده سال زمان کمی نیست؛ بهویژه برای طرحی که از ابتدا با برچسب «ملی» تعریف شده بود. پروژهای که سالها میان تغییرات مدیریتی، محدودیتهای تأمین مالی و بروکراسی اداری متوقف ماند، اما امروز در ساحل عسلویه، بهعنوان یکی از پیشرفتهترین مجتمعهای پلیمری کشور قد علم کرده است. اینجا، نقطه تلاقی صبر صنعتی و اراده برای تکمیل زنجیره ارزش است.
تولد پادجم در قلب عسلویه
داستان شرکت توسعه پلیمر پادجم بهطور رسمی از سال ۱۳۹۴ وارد فاز جدیدی شد؛ زمانی که پتروشیمی جم بهطور کامل سهامداری پروژه را برعهده گرفت. هدف مشخص بود: اجرای یک طرح پیشرفته برای تولید ABS و Rubber در مقیاس صنعتی. امروز این مجتمع در زمینی به وسعت ۱۵ هکتار در منطقه ویژه اقتصادی انرژی پارس، با تکیه بر فناوری روز دنیا فعالیت میکند.
تولیدی انحصاری با گریدهای پیشرفته
پادجم نخستین و تنها واحدی در ایران است که بهصورت همزمان و انحصاری، توان تولید ۹ گرید مختلف ABS و ۳ محصول Rubber در ۷ گرید متنوع را دارد. نکته راهبردی اینجاست که حدود نیمی از Rubber تولیدی، مستقیماً در همان واحد ABS مصرف میشود تا خواص مکانیکی و کیفی محصول نهایی بهصورت دقیق تنظیم شود؛ موضوعی که وابستگی به تأمینکنندگان خارجی را به حداقل رسانده و کنترل کیفیت را به حداکثر میرساند.
جهش ظرفیت در محصولات استایرنی
در شرایط فعلی، پادجم سالانه ۷۰ هزار تن GPPS تولید میکند. اما این پایان مسیر نیست. با راهاندازی خطوط تولید HIPS و ABS، ظرفیت نهایی تولید محصولات استایرنی این مجتمع به حدود ۲۰۰ هزار تن در سال خواهد رسید؛ عددی که جایگاه پادجم را در میان بازیگران اصلی این زنجیره در کشور تثبیت میکند.
خوراک؛ ستون فقرات تولید
تأمین خوراک این مجتمع بر پایه یک شبکه منسجم در عسلویه طراحی شده است. استایرن مورد نیاز (۱۵۲ هزار تن) از پتروشیمی پارس تأمین میشود، بوتادین (۵۴ هزار تن) از طریق خط لوله پتروشیمی جم به پادجم میرسد و آکریلونیتریل (۴۷ هزار تن) نیز از مسیر واردات تأمین میشود. سرویسهای جانبی و یوتیلیتیها هم از شبکه یکپارچه پتروشیمی دماوند تغذیه میشوند؛ مزیتی که پایداری عملیاتی مجتمع را تضمین میکند.
ساختار مالکیت و مدیریت
مالکیت شرکت توسعه پلیمر پادجم بهطور کامل در اختیار پتروشیمی جم است؛ شرکتی که خود زیرمجموعه صندوق بازنشستگی کشوری و هلدینگ صباانرژی بهشمار میرود. مدیریت این پروژه را محمدهاشم نجفی اردکانی برعهده دارد؛ مدیری که نامش با راهاندازی و تثبیت چند پروژه مهم پتروشیمی گره خورده است.
فراتر از یک مجتمع تولیدی
توسعه پلیمر پادجم فقط یک کارخانه نیست؛ نماد عبور از خامفروشی، ورود به حوزه محصولات مهندسی و پایان یک انتظار طولانی است. پروژهای که حالا میتواند نقطه اتکای صنایع پاییندستی، کاهش واردات محصولات استایرنی و آغاز یک فصل تازه در صنعت پلیمر ایران باشد.
ارسال نظر شما
مجموع نظرات : 0
در انتظار بررسی : 0
انتشار یافته : ۰